橡膠制品的工藝流程主要包括原材料準(zhǔn)備、塑煉、混煉、成型和硫化等步驟。

在原材料準(zhǔn)備階段，需要選擇適合制作橡膠產(chǎn)品的原料，如橡膠樹的乳液或合成橡膠，因?yàn)樵系倪x擇直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。同時(shí)，需要準(zhǔn)備各種配合劑以改善橡膠制品的某些性能，以及作為骨架材料的纖維材料和金屬材料，這些材料可以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度和限制制品變型。

塑煉是使生膠具有可塑性的重要步驟，其目的是通過機(jī)械、熱、化學(xué)等作用打斷大分子鏈，暫時(shí)失去彈性而增大可塑性，以滿足制造過程中的工藝要求。例如，使配合劑易于混入，便于壓延壓出，模壓花紋清楚，形狀穩(wěn)定，增加壓型、注壓膠料的流動(dòng)性，使膠料易于滲入纖維。

混煉則是將準(zhǔn)備好的各種材料混合均勻以制成質(zhì)量均勻的混煉膠。隨后進(jìn)行成型和硫化兩個(gè)步驟，成型是將混煉好的橡膠料通過壓延、擠出、注塑等方式形成所需的形狀和尺寸；硫化是使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品的關(guān)鍵步驟。