橡膠制品的生產(chǎn)流程主要包括原材料準(zhǔn)備、塑煉、混煉、成型、硫化和修整等步驟。在原材料準(zhǔn)備階段，主要原料包括生膠和各種配合劑。生膠為基本材料；而配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。此外纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）也常作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。

隨后進(jìn)行塑煉，塑煉的目的是使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈，暫時(shí)失去其彈性而使可塑性增大，以滿足制造過程中的工藝要求。接下來是混煉，將經(jīng)過塑煉的生膠和各種配合劑混合均勻。然后通過壓延或壓出成型，使半成品具有特定的形狀。

接著進(jìn)行硫化，這是使具有塑性的半成品通過加熱和壓力，變成彈性高且物理機(jī)械性能好的橡膠制品的關(guān)鍵步驟。最后進(jìn)行修整和檢驗(yàn)，修整是為了得到符合規(guī)格的產(chǎn)品，檢驗(yàn)則是為了確保產(chǎn)品質(zhì)量。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制每一個(gè)步驟的參數(shù)，確保產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性是非常重要的。