橡膠制品的生產(chǎn)工藝過程主要包括原材料準(zhǔn)備、塑煉、混煉、成型、硫化、修整和檢驗等步驟。在這個過程中，存在著一些潛在的危險隱患。

固體過氧化物配合劑在受摩擦或撞擊后可能引發(fā)爆炸。其次，在塑煉和混煉過程中，橡膠經(jīng)受機(jī)械壓碾摩擦，可能產(chǎn)生大量靜電荷，電壓最高時甚至可達(dá)105V。這不僅容易引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故，還可能導(dǎo)致操作人員帶電。此外在打漿、涂膠及成型等工序中，也存在較大的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。

另一方面，橡膠制品生產(chǎn)過程中機(jī)械設(shè)備運(yùn)行會產(chǎn)生擠壓、碰擊、卷入等危險因素。如果安全防護(hù)設(shè)施不足或操作者違章操作，就可能導(dǎo)致事故發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計，由于橡膠加工生產(chǎn)工序多、機(jī)械設(shè)備繁雜，手工操作多，機(jī)械化、自動化水平較低，勞動條件較為惡劣，因此存在多種事故隱患。

因此對于這些潛在危險，工廠需要采取嚴(yán)格的安全措施，如定期檢查設(shè)備和工具以確保其正常運(yùn)行，并提供足夠的個人防護(hù)設(shè)備給員工使用。同時，對員工進(jìn)行充分的安全培訓(xùn)以提高他們的安全意識也至關(guān)重要。