橡膠制品的生產工藝過程主要包括原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化、修整和檢驗等步驟。

原材料的準備包括生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料的準備。生膠是基本的材料，而生膠就是從熱帶或亞熱帶的橡膠樹上割開樹皮收集而來的。配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。

然后，生膠需要經過塑煉使其由彈性狀態轉變為可加工的狀態。混煉是將配合劑與生膠混合均勻，形成半成品。

接下來進行成型，即將半成品制成所需要的形狀和尺寸。然后進行硫化，這是最后一道加工工序，使網狀結構的交聯過程，使具有塑性的半成品變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

最后進行修整和檢驗，修整主要是對產品的形狀進行修整，去除多余的部分，使產品符合設計要求；檢驗則是檢查產品的質量是否達到標準。在生產過程中，需要嚴格控制每一個步驟的參數，確保產品的一致性和穩定性。